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不锈钢无缝管的制造工艺是什么?

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不锈钢无缝管的制造工艺是什么?

发布日期:2022-01-06 15:44 来源:http://www.qdhsgg.com 点击:

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1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧,连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

轧制青岛无缝管的原料是圆管坯,它需要用切割机切割来生长生长1米左右的坯料,然后用输送带送到熔炉加热。钢坯被送入熔炉加热,温度约为1200℃。燃料是氢气或乙炔。炉内温度控制是一个关键问题。圆管坯出炉后,应通过压力穿孔机穿空。一般常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,生产效率高,产品质量好,穿孔扩径大,可穿各种钢种。穿孔后,圆管坯被三辊斜轧、连续轧制或挤压。挤压后,管道应脱离直径。直径机通过锥形钻头高速旋转,进入钢胚打孔,形成钢管。钢管的内径由直径机钻头的外径长度决定。钢管直径确定后,进入冷却塔,喷水冷却。冷却后,钢管应矫直。

2.冷拔()无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

冷拔(轧制)无缝钢管的轧制方法比热轧(挤压无缝钢管)更为复杂。他们的生产过程前三个步骤基本相同。区别从第四步开始。圆管坯清空后,应开始并退火。退火后,应使用特殊的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂上油。然后经过多次冷拔(冷轧),然后对坯管进行特殊的热处理。热处理后,应矫直。

钢管矫直后,由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。如果钢管内部有裂纹、气泡等问题,将被发现。

钢管质量检,应严格手工选择。钢管质检后,用油漆喷涂编号、规格、生产批号等。并由起重机吊入仓库。


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