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析热轧无缝钢管内折缺陷?

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析热轧无缝钢管内折缺陷?

发布日期:2022-05-17 10:18 来源:http://www.qdhsgg.com 点击:

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热轧青岛无缝钢管内置是指钢管内表面的螺旋形、半螺旋形或不规则分布的锯齿形折叠。内部折叠主要存在于钢管的头部,或有规律分布或不规律分布。部分热轧无缝钢管内部折叠缺陷后,可通过简单的研磨使用,严重者需要直接报废。在当前的社会生产中,内部折叠缺陷一直是影响热轧无缝钢管使用性能的重要因素。如何有效避免热轧无缝钢管内部折叠缺陷一直是相关学者关注的关键问题。

热轧无缝钢内折形状及原因?

热轧无缝钢管内折形状不固定,常见形状为细小片状,也有大片状、直线型、鱼鳞状。

热轧无缝钢管内部折叠的原因是,当钢管进行斜穿孔时,连铸管坯芯在拉应力的影响下,金属中心破裂,形成孔腔。由于孔腔本身的不确定性,其内部金属表面粗糙,会被顶部冷却水和空气氧化,然后在随后的滚动中折叠,并附着在钢管内。因此,在内部折叠处理中,为了有效避免内部折叠,必须避免孔腔的形成,这也是整个研究的关键问题。

研究连铸管坯的质量和内折缺陷?

目前,在连铸管坯的生产中,如果您想获得无内折、无内外表面裂纹的毛管,您可以生产出符合相关标准的成品管。在这一理念的影响下,冶炼工艺水平已成为整个生产的关键。根据目前连铸管坯冶炼的研究结果,为保证冶炼工艺水平达到预期,相关人员应根据表1的相关内容进行质量控制。

在整个青岛无缝钢管的生产中,穿孔温度和内部折叠缺陷是影响内部折叠的重要因素。在连铸管坯的穿孔加热中,如果温度过高或加热时间过长,穿孔温度会迅速上升,导致内部折叠问题。此时,连铸管坯内部会出现鱼鳞状内部折叠。如果温度过低,会影响加热时间,不利于保证钢管的金属塑性。结果表明,必须正确认识穿孔温度与内部折叠缺陷之间的关系,避免内部折叠。

在设计穿孔辊转速时,必须充分考虑连铸管坯材料性能、辊径大小等因素的影响。不同规格的连铸管坯的转速也有明显差异。从目前的实际情况来看,常见的速度主要分为高于标准速度和低于标准速度两种。在不同的生产条件下,这两种转速产生的内折量比也有明显的差异。相关研究表明,与低速相比,高速更容易出现内折问题。考虑到这种现象的原因,在高水平钻孔速度下,增加轧辊转速会增加钢管产生的滑动量,降低轴向效率,进而提高内折风险。同时,在结果的支持下,可以认为,为了有效避免内折,需要及时调整穿孔机的方向,并采用Z大的咬角进行生产。当咬角增加时,连铸管坯将有助于改善咬角。

众所周知,当顶部和内部折叠缺陷严重磨损时,其表面不均匀,会在穿孔过程中擦伤内壁,导致管道内螺旋内部折叠。同时,钢头的形状也对钢管的质量有一定的影响:如果顶部为锥形,会增加顶部从尖到孔的压力,不利于保证废管的质量;使用球形顶部有助于确保废管沿既定方向输送,降低压力,保证废管的质量。当然,目前生产中公认的Z佳顶部形状是沿变形区域长度方向保持压力不变的形状。在顶部螺旋作用下,保证了铸管坯的咬合性能,内部折叠控制效果达到预期。


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